七点讲解ATOS回转柱塞泵的使用与检修：

（1）检查柱塞有无划痕、锈蚀，必要时更换新产品。

(2) 检查柱塞对的配合。将柱塞末端插入柱塞套筒并将其倾斜约 60°。如果柱塞能在自己的作用下慢慢滑下，那就是很好的配合。

(3)检查柱塞副的松紧度。用手握住柱塞套，用两根手指堵住柱塞顶部和侧面的进油口。另一只手拔出柱塞，感觉吸力较大，放松柱塞并立即缩回原位，说明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。 回转柱塞泵的机构运动简图。

(4)检查出油阀减压环带是否磨损有台阶或伤痕，必要时应更换。

(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀的下孔，再用另一根手指轻轻向下压出出油阀。当手指离开出油阀上端时，能自动弹回原位，说明出油阀密封良好，否则应更换出油阀副。 回转柱塞泵机构自由度为多少。

(6) 检查挺杆。喷油泵体与挺杆体之间的标准间隙为0~0、如果超过 0、2mm，则应更换零件。 回转柱塞泵机构运动简图分析。

(7)检查柱塞法兰与控制套凹槽之间的间隙，应为0、02~0、如果超过 0、，则必须更换控制套筒。

七点讲解ATOS回转柱塞泵的使用与检修：

atos柱塞泵的工作原理是：当柱塞被推入时，工作腔压力升高，入口阀关闭，当压力高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当驱动轴带动油缸旋转时，斜盘将柱塞拉出或推出油缸，完成吸油和排油过程。柱塞和缸孔形成的工作腔内的油液通过配油板分别与泵的吸入腔和排出腔相通。采用可变机构来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可以改变泵的排量。

它依靠柱塞在缸体内的往复运动来改变密封工作腔的容积来实现吸油和油压。

柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便等优点，广泛应用于液压机、工程机械、工程机械等需要调节压力、大流量和流量的场合。船舶。

柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵；由于径向柱塞泵

属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连，并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时，由于定于的偏心作用，柱塞将作往复运动，它的行程为定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。油液的进出通过泵体和配流轴上的流道，并由配流轴上吸油口控制，泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法，形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用，不受其他外力的作用。液压系统中:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合;内容简介

柱塞泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下两个阶段。

进油过程

当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束

回油过程

柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。柱塞泵以一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油 。

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