CALPEDA离心泵的特性曲线是泵本身固有的特性，它与外界使用情况无关。但是，一旦泵被安排在一定的管路系统中工作时，其实际工作情况就不仅与离心泵本身的特性有关，而且还取决于管路的工作特性。所以，要选好和用好离心泵，就还要同时考虑到管路的特性。

    意大利CALPEDA离心泵的试运转应符合下列要求：

    ①驱动机的转向应与泵的转向相同；

    ②查明管道泵和共轴泵的转向；

    ③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

    ④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

    ⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

    ⑥盘车应灵活，无异常现象；

    ⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

    ⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

    离心泵操作时应注意以下几点：

    ①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

    ②监控运行过程，*阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；

    ③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；

    ④润滑剂不要使用过多；

    ⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

    ⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压最多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

意大利CALPEDA离心泵维护

    3.1、离心泵机械密封失效的分析

    离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：

    ①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

    ②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

    实际使用效果表明，密封元件失效最多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：

    ①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。

    ②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

    ③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。

    ④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

    另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：

    ①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。

    ②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

    ③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

    液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。