使用ATOS阿托斯叶片泵的六个注意事项及常见故障排除
ATOS阿托斯叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意:
1.泵转向改变，则其吸排方向也改变ATOS阿托斯叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的ATOS阿托斯叶片泵必须专门设计。
2.ATOS阿托斯叶片泵装配配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3.拆装注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。
4.叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。
5.ATOS阿托斯叶片泵的轴向间隙对n影响很大。1小型泵-0.015~ 0.03mm2)中型泵-0.02~ 0.045mm
6.油波的温度和枯度一般不宜超过55C, 粘度要求在17-~37m2s之间。粘度太大则顺油困难;粘度太小则揣泄严重。作为泵产品，ATOS阿托斯叶片泵更多地指滑片泵。ATOS阿托斯叶片泵几乎全部指滑片泵。
ATOS阿托斯叶片泵常见故障及其原因:
故障原因：1.顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降
排除方法：适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当( 间隙为0.04~ 0.07 mm)
故障原因：2.个别叶片滑动不灵活
排除方法：清洗。清洗后仍不灵活时，应单槽调配，使叶片
故障原因：3.定子内表面磨损，叶片不能与定子内表面良好接触
排除方法：定子内表面磨损一般在吸油腔处
故障原因：4.配流盘端面磨损严重
排除方法：更换
故障原因：5.叶片与转子装反
排除方法：使叶片倾角方向和转子的旋转方向-致
故障原因：6.系统泄漏大
排除方法：逐个元件检查泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞
故障原因：7.油面过低，油液吸不上
排除方法：检查并加注到规定油标线
故障原因：8.油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不灵活
排除方法：-般用20#夜压油或22#气轮机油
故障原因：9.配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通
排除方法：整修配油盘端面
故障原因：10.泵体内部有砂眼，高低压腔串通
排除方法：更换
故障原因：11.电动机转向反了
排除方法：纠正

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