解决威格士Vickers叶片泵转子及叶片端面泄漏有哪些方法

一、解决这一问题的措施是采用浮动式配流盘，如图Ｍ所示，浮动式配流盘2的“背面”接通高压油，其压力稍大于与转子接触的“前面”的油压推力（一般约大15%～30%)，工作时配流盘会自动贴紧定子端面，并产生适量的弹性变形，使转子与配流盘间保持较小的间隙，从而减小转子、叶片端面与配流盘之间的泄漏，使叶片泵在高压下也能保持较高的容积效率。Yba型叶片泵即为此种结构。

二、双作用威格士Vickers叶片泵的串联和并联将两个单级双作用叶片泵串联，两泵之间装设定比减压阀，即构成双级泵，两泵的进出口压差相等，其额定压力为单泵额定压力的两倍。由于目前单级泵的工作压力已很高，达到21～32MPa，故双级泵已逐渐被淘汰。将两个或多个单级双作用叶片泵并联，即构成双联泵或多联泵，此时泵的流量可以根据负载需求实现不同组合，功率利用更加合理。

三、凸轮转子威格士Vickers叶片泵如图Ｎ所示，这种泵的定子与转子间的关系与前述单作用泵和双作用泵相反，泵的叶片滑道不是在定子（壳体3）的内表面（由四段圆弧和四段过渡曲线组成），而是在转子（凸轮）2的外表面。转子2由传动轴4带动旋转，叶片1安装在壳体3的槽中，被油压和弹簧5压向凸轮，可靠地与凸轮表面接触，将两侧的吸油区a和压油区b隔开。凸轮的长径（半径R）与壳体配合形成密封间隙，同时兼有辅助支承作用。

四、传动轴带动凸轮每转一周，吸、压油各两次，所以是双作用泵。此外，凸轮转子叶片泵的转子、定子所受的径向力和轴向力均是平衡的，轴承负荷小，加之凸轮尺寸小，叶片与滑道间的线速度较低，故能在较高压力和转速下运转并有较长寿命，适用于中高压。但不能无级变量，即只能制成定量泵。